汽車(chē)橡膠軸(zhou)承既承(chéng)受軸向(xiàng)載荷又(yòu)承受徑(jìng)向載荷(he)，是🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一個(ge)非常重(zhòng)要的零(ling)部件。傳(chuan)統的汽(qì)車車輪(lún)用軸承(chéng)是由兩(liang)套圓錐(zhui)滾😍子軸(zhou)承或球(qiu)軸承組(zǔ)合而成(cheng)的，軸承(chéng)的安裝(zhuāng)、塗🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油、密(mi)封以及(ji)遊隙的(de)調整都(dōu)是在汽(qi)車線上(shang)進行的(de)。這種結(jie)構使得(de)其在汽(qì)車🌈廠裝(zhuang)配困難(nan)、成本高(gao)、可靠性(xìng)差，而且(qiě)汽車在(zài)維修點(diǎn)維護時(shí)，還需要(yao)對軸承(cheng)👨‍❤️‍👨進行清(qīng)洗、塗油(you)和調整(zhěng)。

注射模(mó)設計

1、汽(qì)車橡膠(jiao)軸承的(de)關鍵部(bù)位及産(chǎn)品技術(shu)要求
　　汽(qi)車橡膠(jiāo)軸承的(de)産品，産(chan)品要求(qiu)骨架位(wèi)置正确(què)，産品緻(zhi)密性💘好(hao)，骨架與(yu)橡膠粘(zhān)接牢固(gù)。産品外(wài)觀質量(liàng)🌈好，膠邊(bian)少。缺口(kou)尺寸6mm使(shi)産品在(zai)安裝和(hé)使用時(shí)有一定(ding)的過盈(yíng)量詞🥵節(jie)性，産品(pin)安裝和(hé)使用性(xìng)能更佳(jiā)。骨架上(shàng)的孔🌈使(shi)産品在(zài)硫化時(shi)内壁膠(jiao)料填充(chong)充分，且(qiě)緻密性(xing)好。
　　2、模具(jù)結構分(fèn)析
　　我公(gōng)司該産(chǎn)品的模(mo)具在有(yǒu)頂出機(jī)構的注(zhu)射機上(shàng)，模具的(de)蓋模闆(pan)、中摸闆(pǎn)通過聯(lian)接條分(fèn)别固定(ding)在壓機(ji)的上、下(xià)托架上(shang)；芯模固(gù)❄️定闆固(gù)定在壓(yā)機的下(xia)加熱平(ping)闆上。模(mo)具在合(hé)模狀态(tai)下通過(guo)注射機(jī)注壓進(jìn)膠，這樣(yàng)的産品(pǐn)膠邊小(xiao)，産品緻(zhi)密性、外(wai)觀🌐質量(liàng)和尺寸(cùn)精度都(dou)擁有了(le)充分保(bao)🧡證。
　　3、模具(jù)工作過(guo)程
　　合模(mo)時，首先(xian)半模具(ju)打開，模(mo)具的蓋(gài)模闆、中(zhōng)模闆分(fèn)别懸挂(gua)在🆚壓機(ji)的上、下(xia)托架上(shàng)；芯模固(gu)定闆和(he)底模闆(pan)随壓機(ji)下加熱(re)闆一起(qi)推出到(dào)壓機的(de)正确頂(dǐng)出🍉位置(zhì)上💜。安放(fàng)骨架，骨(gǔ)架A通過(guò)其缺口(kou)與芯模(mó)上的凸(tū)起部位(wèi)定位；骨(gu)架B、C、D通🥰過(guo)其外緣(yuan)和模具(ju)底🏃‍♀️模型(xing)腔定位(wèi)。将芯模(mó)固定闆(pan)和底模(mó)🏃闆随壓(yā)機下加(jia)熱闆一(yi)起拉入(ru)壓機，合(hé)🥰模一架(jià)壓硫化(hua)。
　　開模時(shi)，模具随(suí)壓機下(xia)加熱闆(pan)的下降(jiàng)，蓋模闆(pan)、中模闆(pǎn)㊙️分别打(da)開而懸(xuan)挂在壓(ya)機的上(shang)、下托架(jià)上，芯模(mo)固定闆(pan)和底模(mó)闆随壓(yā)機下加(jia)熱闆一(yi)起下降(jiàng)到位後(hou)，推出到(dào)壓機的(de)正确頂(ding)出位置(zhi)🙇‍♀️上。起動(dòng)頂出裝(zhuāng)置，頂杆(gǎn)将底模(mo)闆頂起(qǐ)，使🔆産品(pin)和芯模(mó)脫出，取(qǔ)出産品(pǐn)。清除模(mo)具上殘(can)留的膠(jiao)邊後，頂(ding)出裝置(zhì)閏，頂出(chu)裝置的(de)壓闆下(xia)壓承****，迫(po)使底模(mo)闆回位(wèi)，則完成(cheng)一次工(gong)作循環(huan)。
　　4、澆注系(xì)統設計(ji)
　　從産品(pǐn)結構簡(jiǎn)圖可看(kàn)出，該産(chǎn)品外形(xing)尺寸較(jiao)大，需要(yào)的膠料(liào)較多。為(wei)此，澆注(zhù)系統設(she)計的合(he)理與否(fǒu)對産品(pin)⚽的緻密(mì)性、外觀(guan)✂️質量♊有(you)較大的(de)影響。設(shè)計澆注(zhu)系統設(shè)🔴計在蓋(gai)模闆上(shàng)，流道距(jù)離短，8個(ge)注膠孔(kong)直接💔注(zhù)在産品(pin)🏃🏻‍♂️端面上(shàng)，因此，注(zhù)膠阻力(li)小，膠料(liào)很容易(yì)充滿型(xing)腔。根據(jù)經驗，該(gāi)産品注(zhù)膠孔直(zhi)徑選擇(zé)在∮2-∮3mm比較(jiao)合适。注(zhù)膠孔🌂過(guò)小，則進(jìn)膠速度(du)慢，膠料(liao)不能充(chōng)滿型腔(qiang)。注膠孔(kǒng)過大，則(zé)産品在(zai)❌注膠孔(kong)處有較(jiào)大的撕(sī)裂痕迹(ji)。
　　該模具(jù)結構緊(jǐn)湊、合理(li)、簡捷、明(ming)快，操作(zuo)**可靠、方(fāng)便快捷(jie)。工作勞(láo)動強度(dù)小，産品(pǐn)合格率(lǜ)高，硫化(hua)時間短(duǎn)。克服了(le)平闆硫(liu)化壓機(ji)操作繁(fán)瑣、笨重(zhòng)、工人勞(lao)動強度(du)大，效率(lǜ)📞低下的(de)缺點。使(shi)🛀效率和(he)産品合(hé)格率大(dà)大提✔️高(gāo)。