O型密封圈的主要失效原因及其防治措施 - 深州市龙岩原友激光设备有限责任公司(H5网站)

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****家井機(ji)械配件(jian)廠  小徐(xú):13785942629 為大家(jiā)介紹O型(xíng)圈設計(jì)、使用🔴不(bú)👣當會加(jia)速它的(de)損壞,喪(sàng)失密封(feng)性能。實(shí)驗表明(ming),如密封(feng)裝置各(gè)部分設(she)計合理(lǐ),單純地(dì)提高壓(yā)力,并不(bu)💞會造成(chéng)💋O型圈的(de)破壞。在(zài)高壓、高(gao)溫的工(gong)作條件(jiàn)下,O型圈(quan)破壞的(de)主要原(yuán)因是O型(xíng)圈材料(liao)的變形(xíng)和O型圈(quān)被擠入(ru)密封間(jian)隙而引(yin)起的間(jiān)隙咬傷(shang)一級O型(xíng)圈在運(yun)動時出(chu)現扭👉曲(qǔ)現象。

O型(xing)密封圈(quan)的主要(yao)失效原(yuán)因及其(qí)防治措(cuo)施

變形(xing)

由于O型(xing)圈密封(fēng)圈用的(de)合成橡(xiàng)膠材料(liao)是屬于(yu)粘彈性(xing)材料,所(suo)以初期(qi)設定的(de)壓緊量(liang)和回彈(dàn)堵塞能(néng)力經長(zhǎng)時間的(de)使用,會(hui)産生變(bian)形而逐(zhú)漸喪失(shi),終發生(shēng)洩漏。變(biàn)形和彈(dan)力消失(shī)是O型圈(quan)失去密(mì)✍️封性能(néng)的主要(yao)原因,以(yǐ)下是造(zao)成變形(xing)的主要(yào)原因。

1).壓(ya)縮率和(he)拉伸量(liang)與變形(xing)的關系(xì)

制作O型(xing)圈所用(yòng)的各種(zhǒng)配方的(de)橡膠,在(zài)壓縮狀(zhuang)态下都(dōu)會産生(sheng)壓⛷️縮應(yīng)力松弛(chi)現象,此(cǐ)時,壓縮(suō)應力随(sui)着時間(jiān)的增長(zhǎng)而減小(xiǎo)。使用時(shí)間越長(zhang)、壓縮率(lü)和拉伸(shēn)量越大(dà),則由橡(xiàng)膠應力(li)松弛而(er)産生的(de)應力下(xia)降就越(yue)大,以緻(zhì)O型圈彈(dàn)性🙇🏻不足(zu),失去密(mi)封能力(li)🈚。因此,在(zài)允👣許的(de)使用條(tiao)件下,設(she)法降低(dī)壓縮率(lü)是可取(qu)的。增加(jia)💞O型圈的(de)截面尺(chi)寸是降(jiang)低壓縮(suo)率簡單(dān)的方法(fa),不過這(zhè)會帶來(lai)結構尺(chǐ)寸的增(zēng)加。

應該(gai)注意,人(rén)們在計(jì)算壓縮(suo)率時,往(wǎng)往忽略(lue)了O型圈(quān)在裝配(pei)🆚時受✂️拉(lā)伸而引(yǐn)起的截(jie)面高度(du)的減小(xiao)。O型圈截(jié)面面積(ji)的變化(hua)是㊙️與其(qi)周長的(de)變化成(cheng)反比的(de)。同時,由(yóu)于⁉️拉力(li)的作用(yong),O型❗圈的(de)截面形(xíng)狀也會(huì)發生變(biàn)化,就表(biao)現為其(qí)高度的(de)減小。此(ci)外,在表(biǎo)面張力(lì)作用下(xia),O型圈的(de)外表面(mian)變得更(geng)平了,即(jí)截面高(gāo)度略有(yǒu)減小。這(zhè)也是O型(xing)密封圈(quan)壓縮應(yīng)力松弛(chi)的一種(zhǒng)表現。

O型(xíng)圈截面(mian)變形的(de)程度,還(hai)取決于(yú)O型圈材(cai)質的硬(yìng)度。在拉(la)伸量相(xiang)✔️同的情(qing)況下,硬(yìng)度大的(de)O型圈,其(qi)截面高(gao)度也減(jiǎn)小較多(duō),從這一(yi)點看,應(ying)該按照(zhao)使用條(tiáo)件盡量(liang)選用低(di)硬度的(de)材質。在(zai)液體壓(yā)力和張(zhāng)力的作(zuò)用下,橡(xiang)膠材料(liao)的O型密(mì)封圈也(ye)會逐漸(jian)發生🐇塑(su)性變形(xing),其截面(mian)高度會(hui)相應減(jiǎn)小,以緻(zhi)失去密(mì)封能力(lì)。

2).溫度與(yu)O型圈馳(chí)張過程(cheng)的關系(xi)

使用溫(wen)度是影(yǐng)響O型圈(quān)變形的(de)另一個(gè)重要因(yīn)素。高溫(wēn)會⛷️加🤞速(sù)橡膠材(cái)料的老(lao)化。工作(zuò)溫度越(yuè)高,O型圈(quān)的壓縮(suo)變形就(jiu)越大。當(dang)⛷️變形大(dà)于40%時,O型(xing)圈就失(shī)去了密(mì)封能力(li)而發生(sheng)洩漏。因(yīn)💃壓縮變(biàn)形而在(zai)O型圈的(de)橡膠材(cai)料中形(xing)成的初(chū)始應力(li)值,将🔞随(suí)着O型圈(quan)的馳張(zhāng)過程和(he)溫度下(xià)降的作(zuò)用而逐(zhu)漸降低(dī)以緻消(xiāo)失。

溫度(du)在零下(xià)工作的(de)O型圈,其(qí)初始壓(ya)縮可能(neng)由于溫(wen)度😍的急(jí)劇降低(dī)而減小(xiao)或完全(quán)消失。在(zai)-50~-60℃情況下(xià),不耐低(di)溫的橡(xiàng)膠材料(liào)會完全(quan)喪失初(chu)始應力(lì);即使耐(nài)低溫的(de)橡膠材(cái)料,此時(shi)的初始(shǐ)應力也(yě)不會大(da)于20℃時初(chu)始應力(li)的25%。這是(shì)因為O型(xing)圈的初(chū)始壓縮(suō)量🍉取決(jué)于線脹(zhang)系數。所(suo)以,選取(qu)初始壓(ya)縮量時(shí),就**保證(zhèng)在由于(yu)馳張過(guo)程和溫(wen)🌏度下降(jiàng)而造成(cheng)應力下(xia)降後仍(reng)有☔足夠(gou)的密封(fēng)能力。溫(wen)度在零(líng)下工作(zuo)的O型圈(quan),應特别(bié)注意橡(xiang)膠材料(liào)的恢複(fú)指㊙️數和(he)變形指(zhǐ)數。

綜上(shang)所述,在(zài)設計上(shang)應盡量(liàng)保證O型(xíng)圈具有(yǒu)适宜的(de)工作溫(wēn)度,或選(xuan)用耐高(gāo)、低溫的(de)O型圈材(cai)料,以延(yán)長使用(yong)壽🌈命。

3).介(jiè)質工作(zuo)壓力與(yu)變形

工(gong)作介質(zhì)的壓力(li)是引起(qi)O型圈變(bian)形的主(zhǔ)要因素(sù)。現代液(yè)壓設備(bei)🎯的工作(zuo)壓力正(zheng)日益提(ti)高。長時(shí)間的高(gāo)壓作用(yòng)會使O型(xíng)圈發🌈生(sheng)變形。因(yīn)此,設計(jì)時應根(gēn)據工作(zuò)壓力選(xuǎn)用适當(dang)的耐壓(yā)橡膠材(cai)料。工💃作(zuo)壓力越(yue)高💘,所用(yòng)材料的(de)硬度和(hé)耐高壓(yā)性能也(ye)應越高(gāo)。

O型(xíng)圈材料(liao)的壓縮(suo)變形率(lǜ)與溫度(du)有關。當(dang)變形率(lü)在40%或❌更(gèng)大🆚時,即(ji)會出現(xiàn)洩漏,所(suǒ)以幾種(zhong)膠料的(de)耐熱性(xing)界限為(wei):丁腈橡(xiang)膠70℃,三元(yuán)乙💃丙橡(xiang)膠100℃,氟橡(xiang)膠140℃。因此(cǐ)各國😍對(dui)O型圈的(de)變形作(zuo)了規定(ding)。中國☂️标(biāo)準橡膠(jiao)材料的(de)O型圈在(zài)不同溫(wēn)度下的(de)尺寸變(biàn)化見表(biǎo)。同一材(cái)料的O型(xíng)圈,在同(tong)一溫度(du)下,截面(mian)直徑大(da)的O型圈(quān)🚩壓縮變(biàn)形率較(jiào)低。

在油(yóu)中的情(qing)況就不(bu)同了。由(yóu)于此時(shi)O型圈不(bú)與氧氣(qi)接觸,所(suo)以上述(shu)不良反(fǎn)應大為(wei)減少。加(jia)之又通(tōng)常會引(yin)起膠料(liào)有一定(dìng)的膨脹(zhang),所以因(yin)溫度引(yin)起的壓(ya)縮變形(xíng)率♌将被(bèi)抵消。因(yīn)此,在油(you)中💜的耐(nai)熱性大(dà)為提高(gao)。以丁腈(jing)橡膠為(wei)例,它的(de)工作溫(wēn)度可達(dá)120℃或更高(gao)。


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