1、汽車(chē)橡膠軸(zhóu)承的關(guan)鍵部位(wei)及産品(pin)技術要(yao)求
　　汽車(che)橡膠軸(zhou)承的産(chan)品，産品(pǐn)要求骨(gǔ)架位置(zhì)正确，産(chǎn)品緻密(mi)性好，骨(gǔ)架與橡(xiang)膠粘接(jiē)牢固。産(chan)品外觀(guān)質量好(hǎo)，膠邊少(shǎo)🧡。缺口🏃‍♂️尺(chǐ)寸6mm使産(chǎn)品在安(ān)裝和使(shǐ)用時有(you)一🌈定的(de)過盈量(liang)詞節性(xing)，産品安(an)裝和使(shǐ)用性能(néng)更佳。骨(gu)架上的(de)孔使産(chǎn)品在硫(liu)化時内(nèi)壁膠料(liao)填充充(chong)分，且緻(zhi)密性好(hao)。
　　2、模具結(jié)構分析(xi)
　　我公司(si)該産品(pin)的模具(ju)在有頂(ding)出機構(gou)的注射(she)機上，模(mo)具♋的蓋(gài)模闆、中(zhōng)摸闆通(tōng)過聯接(jie)條分别(bié)固定在(zai)壓機的(de)上、下🔞托(tuō)架上；芯(xin)模固定(ding)闆固定(ding)在壓機(jī)的下加(jia)熱平闆(pǎn)上。模具(ju)在合模(mo)狀态下(xià)👈通過注(zhù)射機注(zhù)壓進膠(jiāo)，這樣的(de)産品膠(jiao)邊小，産(chan)品緻密(mì)性、外觀(guan)🈲質量和(hé)尺寸精(jīng)度都擁(yong)有了充(chong)分保證(zheng)。
　　3、模具工(gōng)作過程(chéng)
　　合模時(shi)，首先半(bàn)模具打(da)開，模具(ju)的蓋模(mó)闆、中模(mó)闆分别(bié)懸挂在(zai)🙇‍♀️壓機的(de)上、下托(tuō)架上；芯(xin)模固定(ding)闆和底(dǐ)模😘闆随(sui)壓機下(xia)加熱闆(pǎn)一起推(tuī)出到壓(yā)機的正(zhèng)确頂出(chū)位置上(shàng)㊙️。安放骨(gǔ)架，骨架(jià)㊙️A通過其(qi)缺口與(yǔ)🔞芯模上(shàng)的凸起(qǐ)部位定(ding)位；骨架(jia)B、C、D通過其(qi)外緣🔆和(hé)模具底(dǐ)模型腔(qiang)定位。将(jiāng)芯模固(gu)定闆和(hé)底模闆(pan)随壓機(jī)下加熱(re)闆一起(qi)拉入壓(yā)機，合模(mó)一架壓(ya)硫化。
　　開(kai)模時，模(mo)具随壓(ya)機下加(jiā)熱闆的(de)下降，蓋(gai)模闆、中(zhōng)模闆分(fèn)别打開(kai)📧而懸挂(guà)在壓機(ji)的上、下(xià)托架上(shang)，芯模固(gu)定闆和(he)底模闆(pan)随壓機(jī)下加熱(rè)闆一起(qǐ)下降到(dao)位後，推(tui)出到壓(yā)機的正(zhèng)确頂出(chū)位置上(shang)。起動頂(dǐng)出裝置(zhi)，頂杆将(jiāng)底模闆(pǎn)頂起，使(shi)産品和(he)芯模脫(tuo)出，取出(chū)産品。清(qing)⛱️除模具(jù)上殘留(liú)的膠邊(biān)後🏃‍♀️，頂出(chū)裝置閏(rùn)，頂出裝(zhuāng)置的壓(yā)闆下壓(ya)承****，迫使(shi)底模闆(pǎn)回位，則(zé)完成一(yi)次工作(zuo)循環。