今天小徐為(wei)大家分享的是(shi)橡膠O型圈的壓(ya)縮率和拉伸量(liang) 有需求的可以(yǐ)咨詢。

橡膠O型圈(quan)壓縮率W的選擇(zé)應考慮使用條(tiáo)件，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又(you)可分為徑向密(mi)封與軸向密封(fēng)；徑向密封（或稱(cheng)🚶‍♀️圓柱靜密🏃🏻‍♂️封）的(de)洩漏間隙是徑(jìng)向間隙，軸向密(mi)封（或稱平面靜(jing)密封）的洩漏間(jiān)隙是軸向㊙️間隙(xi)。軸向密封根據(jù)❤️壓力介質作用(yòng)于O形圈的内徑(jing)還是外徑又💛分(fèn)受内壓和受外(wài)壓兩種情況，内(nèi)壓增♌加的拉伸(shen)，外壓降低O形圈(quān)的初始拉伸

。上(shang)述不同形式的(de)靜密封，密封介(jiè)質對O形圈的作(zuò)用方🏃‍♂️向是不同(tóng)的，所以預壓力(lì)設計也不同。對(duì)于動密封則要(yao)區分是😘往複運(yùn)動密封還是旋(xuán)轉運動密封。

1．靜(jìng)密封：圓柱靜密(mi)封裝置和往複(fú)運動式密封裝(zhuāng)置一樣，一般取(qu)🈲W=10%～15%；平面靜密封裝(zhuāng)置取W=15%～30%。

2．對于動密(mi)封而言，可以分(fèn)為三種情況；往(wang)複運動一般取(qu)W=10%～15%。旋轉運🔞動密封(fēng)在選取壓縮率(lü)時**要考慮焦耳(er)熱效應，一般來(lái)說，旋🎯轉運🈲動用(yòng)O形圈的内徑要(yào)比軸徑大3%-5%，外徑(jing)的壓縮率W=3%-8%。低摩(mó)擦運動用O型💚圈(quān)，為了減少💚摩擦(cā)阻力，一般均選(xuǎn)取較小的壓縮(suo)率，即W=5%-8%，此外，還要(yào)🔴考慮到介質💚和(hé)溫度引起的橡(xiang)膠材料膨脹。通(tōng)常在給定的壓(ya)縮變形之外，允(yǔn)許的👣膨脹率為(wei)15%，超過這一範圍(wei)說明⁉️材料選用(yòng)不合适，應改用(yong)✨其他材料的O形(xing)圈，或對給定的(de)壓縮變形率予(yu)以修正。

橡膠O型(xíng)圈在裝入密封(feng)溝槽後，一般都(dou)有一定的拉伸(shēn)量。與🎯壓縮率一(yi)樣，拉伸量的大(da)小對O型圈的密(mì)封性能🔞和和使(shi)用壽命也有🌈很(hěn)大的影響。拉伸(shēn)量大不但會導(dao)💯緻O型圈✨安裝困(kùn)🥰難，同時✉️也會因(yin)截面直徑d0發🏃🏻生(sheng)變化而使壓縮(suō)率降低，以緻🏃‍♂️引(yǐn)起洩漏。